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新工艺的运用是推动镍合金专用铣刀发展的一个主要的因素
点击次数:759 发布时间:2017-02-10
      新工艺的运用是推动镍合金专用铣刀发展的一个主要的因素  
      镍合金专用铣刀使用本刀具前,请测刀具偏摆,刀具偏摆精度超过0.01MM时,请改正后再切削,刀具伸出夹头之长度越短越好,刀具之伸出量若伸出较长时,请自行调降转速,进给速度或切削量。
     镍合金专用铣刀在切削中如果产生异常之震动或声音时,请调降主轴转速与切削量到情况改善为止,钢料冷却以喷雾式或喷气式为zui佳适用方式,以使高铝钛发挥zui佳效果。不锈钢、钛合金或耐热合金建议使用不水溶性切削液。镍合金专用铣刀切削方式依工件、机器、软件之影响,以上数据仅供参考,待切削状况稳定后再将进给速度往上提高30%~50%。
     镍合金专用铣刀采用硬质合金在真空烧结卢中加压50巴的气高温烧结的特殊工艺精制而成,硬质合金在一定压力下的冷却过程中会护得无空隙的组线结构,从而具有良好的刃性。镍合金专用铣刀整体硬质合金涂成钨钢铣刀,适合加工材质铝件、塑胶、铸件、铜件、铝合金、钛合金、镍合金、铜合金、不锈钢模具、合金钢,适用于工件槽切屑、侧切屑、面切削等。
     镍合金专用铣刀是一种用钨钢,又称之为钨钛合金制作的刀具,一般主要用于数控加工中心,CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀应用广 ,使用高速加工。镍合金专用铣刀硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此,钨钢铣刀具有不易被磨损的特性,但质脆坚硬不怕退火。它的价格比一般铣刀要贵许多,它的价格与它的刀长和直径呈正比的。
     镍合金专用铣刀韧性高,被覆TiAIN,耐磨性高,能对热处理模具直接进行粗加工到精加工,减少换刀次数,提高机床效率,减少模具制作过程;建议加工镍合金专用铣刀以下之钢铸件,中高转速。镍合金专用铣刀的损坏还与其它因素有关,不合格的夹具和刀柄都可能缩短刀具寿命。当夹紧的工件刚性不足,切削时产生移动时,可能会引起硬质合金基体的断裂。有时会沿切削刃产生小的裂缝,有时还会从硬质合金刀片上崩掉一块,无法继续进行切削。
     当然,这种崩刃也可能是因为硬质合金太硬或切削负荷太大所致。这时应考虑采用镍合金专用铣刀进行加工,以减少崩刃的发生。当然,高速钢刀具又不能像硬质合金那样承受较高的热量。镍合金专用铣刀在加工开始前,设法加强夹具的刚性,对以后长时间的生产都会带来益处。不仅延长了刀具的寿命,而且还提高了工件表面质量,减少了加工误差。同样,刀柄选择不当,也会缩短刀具寿命。
     如把直径为3.175mm的立铣刀装在镍合金专用铣刀刀柄里,由于紧固螺钉的作用,使镍合金专用铣刀和刀柄之间的配合间隙偏到一边,刀具中心偏离刀柄回转中心,使镍合金专用铣刀工作时的径向跳动增加,致使铣刀每个刀齿的切削负荷不均衡。
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