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铝合金专用刀具显示出了强大的切割性能
点击次数:629 发布时间:2016-12-15
   铝合金专用刀具显示出了强大的切割性能
 
  铝合金专用刀具一般采用细晶粒的纯钨钴硬质合金,并且不带涂层。刃口锋利及表面有研磨,达到一个较低的摩擦系数,降低积屑瘤的产生,铝合金专用刀具采用独特的N槽型设计和DLC类金刚石涂层技术,它在钻削低硅铝合金时,显示出了卓越的性能。N槽型钻头在大幅提升加工效率的同时,还能在整个寿命周期保持良好的精度。
 
  一、铝合金专用刀具特点:
 
  ◆:加工产品周边不会产生毛刺、铍锋等问题,铝合金专用刀具具有良好的加工品质
 
  ◆:刀刃锋利,排屑快,高速加工不产生粘刀现象
 
  ◆:粗加工、精加工一决完生,减小加工工序、提高效率
 
  ◆:适合加工材料:苹果、三星等高端电子产品外壳、音箱外壳、产品外观件、铝产品面板、铝及铝合金、铝材、压铸铝件、铝件、铜合金、镁合金、锌合金
 
  二、铝合金专用刀具N槽型可以实现保持热量降低到zui低限度,以达到良好的刀具寿命和孔的质量,体现在以下几个特性:
 
  ①切削刃修磨:加工这些粘性材料,需要非常锋利的切削刃。
 
  ②圆锥主后角:主后角设计为12°,以减少与工件材料接触。
 
  ③刃带窄:这种独特的N槽型设计,铝合金专用刀具其刃带比普通钻头窄40%,从而减少了切削过程中孔与钻头间所产生的摩擦热,以防止热量过高所产生的积屑瘤粘连在钻头刃带上。
 
  ④倒锥(轴向后角):倒锥为0.5mm/100mm,它是标准孔尺寸的2倍,能减少钻头与孔表面的直接接触。
 
  ⑤DPC涂层:一种低摩擦涂层,其目的在于提高排屑能力。这是取得成功的关键。
 
  ⑥优化排屑槽:铝合金专用刀具为了实现良好的排屑,排屑槽应设计得更宽更深,以便容易地排出更大量的切屑。
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